一、引言 冶金化工回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯的3種分類。作為一種石灰窯的水泥回轉(zhuǎn)窯則是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要建材設備。水泥窯的用途主要是煅燒水泥熟料。 二、水泥回轉(zhuǎn)窯的應用與發(fā)展1 水泥回轉(zhuǎn)窯的論述結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高的水泥回轉(zhuǎn)窯可以為用戶提供先進的高效五級旋風預熱器、立筒預熱器。水泥回轉(zhuǎn)窯的原理主要是在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉(zhuǎn)，它的主要零件是附件設備、傳動裝置、支承裝置、各檔托輪等。使用水泥回轉(zhuǎn)窯需要注意設備的運行狀態(tài)、潤滑、動態(tài)檢測、大小齒輪的嚙合精度、支承裝置的安裝精度等，還需要合理控制托輪的布置形式、各檔托輪承載量分配、輪帶與墊板的間隙、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力。需要加強水泥回轉(zhuǎn)窯日常維護、整理分析數(shù)據(jù)，以保證設備的正常應用。
2 水泥回轉(zhuǎn)窯的應用之道隨著社會的發(fā)展，建材、冶金、化工等行業(yè)也開始看到回轉(zhuǎn)窯的蹤跡。而目前，我國回轉(zhuǎn)窯發(fā)展迅速，種類繁多。伴隨著經(jīng)濟和科技的快速發(fā)展 各個國民經(jīng)濟生產(chǎn)部門對回轉(zhuǎn)窯的需求也將越來越大，應用也會越來越廣。但是我國水泥回轉(zhuǎn)窯的應用技術和裝備技術遠遠落后于國外。隨著需求的增大，科研水平的提高，我國的回轉(zhuǎn)窯自動化生產(chǎn)技術有了較大的飛躍。盡管如此，由于我國自動化控制水平和機械制造能力還較為低下，我國目前的水泥回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)工藝和設備的設計、制造方面仍需繼續(xù)研究。
三、水泥回轉(zhuǎn)窯健康維護
1 回轉(zhuǎn)窯設備維護之現(xiàn)狀每個設備都有它的重要性，牽一發(fā)而動全身，一個設備運行的好壞將對企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、維護成本等產(chǎn)生重要的直接影響。輕則影響產(chǎn)量，重則影響企業(yè)的聲譽。因此 相應企業(yè)生產(chǎn)的重中之重是對于水泥回轉(zhuǎn)窯設備的管理與維護工作。但是，對該設備運行的力學機理，目前國內(nèi)并沒有研究清楚，也沒有系統(tǒng)、成熟的技術對設備運行狀態(tài)進行檢測和預測。當前，計劃維護與事后維護體制是企業(yè)生產(chǎn)中對該設備的管理與維護普遍采用的方法，即計劃維護、狀態(tài)維護和事后維護并存的維護體制，完善該體制可以減少在生產(chǎn)過程中由于維護不到位造成的經(jīng)濟損失。
2 回轉(zhuǎn)窯健康維護之策略設備管理制度的發(fā)展方向是對設備管理的健康維護。因此，我們要加強對水泥回轉(zhuǎn)窯的檢測和定期維護，判斷回轉(zhuǎn)窯的運行狀態(tài)、健康狀態(tài)是否存在隱藏的威脅，以此來制定水泥回轉(zhuǎn)窯的維修計劃，并對其進行運行狀態(tài)優(yōu)化的調(diào)整。回轉(zhuǎn)窯的健康維護策略可以分為 個部分：計劃維護（停機檢修）、狀態(tài)維護（檢修調(diào)整）及事后維護。
四、回轉(zhuǎn)窯設備的健康狀態(tài)與調(diào)整
1 支承軸、托輪、滾圈健康狀態(tài)由托輪、托輪軸和支承軸承的托輪支承組件中的托輪加熱后將會壓裝在軸上，而在兩端的滑動軸承上的則是軸支承。由此容易發(fā)現(xiàn)一般托輪軸的疲勞裂紋是出現(xiàn)在托輪端面軸的高應力集中部位，因此要加強該方面的維護，使其達到健康狀態(tài)。滾圈的作用是將上千噸的載荷施加于支承托輪上，它靠摩擦力與托輪之間進行傳動，帶動托輪軸和托輪克服軸端的摩擦力矩而轉(zhuǎn)動。托輪支承則是對回轉(zhuǎn)窯筒體、耐火磚、物料、窯皮、滾圈等回轉(zhuǎn)部分的載重起作用，表面疲勞破壞是托輪易出現(xiàn)的問題?；钐自谕搀w上的是回轉(zhuǎn)窯滾圈，它由兩個托輪支撐組成， 因此滾圈容易出現(xiàn)內(nèi)表面開裂的問題。
2 水泥回轉(zhuǎn)窯的合理調(diào)整干法和濕法兩種是水泥回轉(zhuǎn)窯的分類。要合理調(diào)整水泥回轉(zhuǎn)窯設備，要熟悉圖紙，通過圖紙的內(nèi)容進行測量，調(diào)整，在安裝之前要做好一切準備。接著，要熟悉設備，明白每個設備的用途和缺點，定期進行檢測。需要加強對技術人員的培訓，以適應需要。
